بررسی سنتیکی و مطالعه طول عمر مواد 5-برومو-2-(((1-هیدروکسی‌بوتان-2-ایل)ایمینو)متیل)فنل و 2-((2-((2-هیدروکسی‌بنزیلیدن)آمینو)اتیل)آمینو)فنل به‎عنوان بازدارنده‌های خوردگی با روش‎های الکتروشیمیایی نوین تبدیل فوریه سریع

پژوهش های کاربردی در شیمی

مقاله 13، دوره 14، شماره 4، اسفند 1399، صفحه 145-155   

نوع مقاله: پژوهشی

نویسندگان

محسن مرکزی¹؛ جواد شعبانی شایه^{* 2}؛ بهنام راسخ³

¹دانشجوی کارشناسی ارشد، مرکز تحقیقات پروتئین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران، ایران

²استادیار مرکز تحقیقات پروتئین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران، ایران

³استادیار پژوهشکده بیوتکنولوژی و محیط‎زیست، پژوهشگاه صنعت نفت، تهران، ایران

چکیده

       خوردگی فلزها از دیرباز عامل مهمی در تحمیل خسارت به همه صنایع بوده که روش­های متفاوتی از جمله کاربرد علم الکتروشیمی و بازدارنده­های خوردگی در کشف و جلوگیری از آن موثر بوده است. یکی از نکته­های مهمی که در مورد بازدارنده­های خوردگی باید توجه داشت، طول عمر سینتیک بازدارندگی آن­ها است. در این پژوهش، عملکرد دو نوع بازدارنده به‎نام­های 5-برومو-2-(((1-هیدروکسی­ بوتان-2-ایل)ایمینو)متیل)فنل (C₁₁H₁₄BrNO₂) و 2-((2-((2-هیدروکسی­ بنزیلیدن)آمینو)اتیل)آمینو)فنل (C₁₅H₁₆N₂O₂) از نظر سینتیکی و مقدار طول عمر مفید بازدارندگی در کاهش نرخ خوردگی فولاد آلیاژ A106 Gr.b به‎کارگرفته‎شده در خطوط لوله انتقال نفت در محیط خورنده سولفوریک اسید یک میلی‎مولار مورد بررسی شد. مقایسه بین این دو بازدارنده و نقش عنصر نیتروژن در عملکرد این دو و ماندگاری آن­ها در محیط به کمک روش الکتروشیمیایی تبدیل فوریه سریع برای پردازش داده­ها مورد بررسی قرار گرفت. نتیجه‎ها نشان داد که بازدارنده C₁₁H₁₄BrNO₂ با داشتنن سینتیک آهسته ­تر در روند تجزیه برای مدت طولانی ­تر در محیط باقی می‎ماند و نسبت به عمل مهار خوردگی موثرتر واقع می ­شود. همچنین، این بازدارنده باوجود داشتن یک عنصر نیتروژن کمتر در ساختار خود، به ‎علت داشتن ساختار فضایی مساعدتر و قراردهی بهتر آن عنصر در سطح فلز مورد خوردگی، عملکرد بسیار مناسب­تری در مهار خوردگی فولاد دارد.
 

کلیدواژه‌ها

خوردگی؛ فولاد؛ بازدارنده خوردگی؛ آمپرولت‎سنجی چرخه ای؛ الکتروشیمی؛ تبدیل فوریه سریع

مراجع

[1] Kruger, J. "Uhlig's Corrosion Handbook 3", Wiley, USA, 2011.

[2] Chen, Z.; Bobaru, F.; Journal of the Mechanics and Physics of Solids 78, 352-81, 2015.

[3] Garcia-Arriaga, V.; Alvarez-Ramirez, J.; Amaya, M.; Sosa, E.; Corrosion Science 52(7), 2268-2279, 2010.

[4] Videla, H.A.; Herrera, L.K.; International Microbiology 8(3), 169-180, 2005.

[5] Finšgar, M.; Jackson, J.; Journal of laboratory automation 21(5), 632-641, 2016.

[6] Chang, Y.J.; Chang, Y.T.; Hung, C.H.; Lee, J.W.; Liao, H.M.; Chou, H.L.; International Biodeterioration & Biodegradation. 95, 93-101, 2014.

[7] Christodoulou, C.; Glass, G.; Webb, J.; Austin, S.; Goodier, C.; Corrosion Science 52(8), 2671-2679, 2010.

[8] Li, X.; Xu, L.; Liu, Y.;Liao, T.; Li, M.; Cui, X.; Journal of Chinese Society for Corrosion and protection. 36(4), 306-312, 2016.

[9] Mizutani, Y.; Kim, S.J.; Ichino, R.; Okido, M.; Surface and Coatings Technology 169, 143-146, 2003.

[10] Ollik, K.; Rybarczyk, M.; Karczewski, J.; Lieder, M.; Applied Surface Science 499,143914, 2020.

[11] AlAbbas, F.M.; Bhola, R.; Spear, J.R.; Olson, D.L.; Mishra, B.; Int. J. Electrochem. Sci. 8, 859-871, 2013.

[12] Salehifar, N.; Shabani Shayeh, J.; Ranaei Siadat, S.O.; Niknam, K.; Ehsani, A.; Kazemi Movahhed, S.; RSC Advances 5(116), 96130-96137, 2015.

[13] Shayeh, J.S.; Norouzi, P.; Ganjali, M.R.; Wojdyla, M.; Fic, K.; Frackowiak, E.; RSC Advances. 5(102), 84076-84083, 2015.

[14] Shayeh, J.S.; Norouzi, P.; Ganjali, M.R.; RSC Advances 5(26), 20446-20452, 2015.

[15] Orazem, M.E.; Tribollet, B.; Electrochemical Society Interface 18, 3, 2019.

[16] Fischer, D.A.; Vargas, I.T.; Pizarro, G.E.; Armijo, F.; Walczak, M.; Electrochimica Acta. 313, 457-467, 2019.

[17] Amin, M.A.; Khaled, K.; Fadl-Allah, S.A.; Corrosion Science 52(1), 140-151, 2010.

[18] McCafferty, E.; Corrosion Science 47(12), 3202-3215, 2005.