بررسی رفتار گرمایی و خوردگی رزین اپوکسی پخت شده با پلی‌زانتون آمید و نانوذره های آهن عامل دارشده

پژوهش های کاربردی در شیمی

مقاله 7، دوره 16، شماره 1، خرداد 1401، صفحه 64-75   

نوع مقاله: پژوهشی

شناسه دیجیتال (DOI): 10.30495/jacr.2022.691484

نویسنده

قاسم راه پیما^*

استادیار گروه شیمی، واحد لامرد، دانشگاه آزاد اسلامی، لامرد، ایران.

چکیده

       باتوجه به ویژگی ­های بسیار مناسب پلی­زانتون­ها، در این پژوهش، پخت، تخریب گرمایی و فعالیت ضدخوردگی رزین اپوکسی با پلی­(زانتون-آمید) (PXAO) به­عنوان عامل پخت و همچنین، ترکیب آن­ها با نانوذره ­های آهن عامل­دارشده با ملامین (m-Fe₃O₄) بررسی شد. سینتیک پخت این سامانه ­ها با روش گرماسنجی روبشی تفاضلی (DSC) به طریقه دینامیک بررسی شد. عامل­ های سینتیکی مانند انرژی فعال­سازی (E_a) و ثابت سرعت (K) با استفاده از روش ­های کیسینجر و ازاوا- فلین- وال محاسبه شد. رفتار کاهش جرم (شامل دماهای کاهش جرم و E_a) و پایداری گرمایی با روش تجزیه­ وزن­ سنجی گرمایی (TGA) مشخص شد. نتیجه ­ها، انرژی فعال­سازی و باقی­مانده تخریب بالاتر را (از 35 تا 43 %) در C°750 در اتمسفر نیتروژن برای سامانه­های با نانوذره­ ها در مقایسه با سامانه­ های بدون نانوذره عامل­ دار نشان داد. نتیجه­ های آزمایش ­های بسپارش پتانسیودینامیک برای ارزیابی عملکرد خوردگی فولاد زنگ­ نزن پوشش­ داده­ شده با رزین اپوکسی، نشان داد که پلی­زانتون ­آمید مقاومت خوردگی رزین اپوکسی را افزایش می ­دهد. همچنین، افزایش نانوذره­ های آهن عامل­دارشده به مخلوط پخت، به­ دلیل افزایش مسیر نفوذ آب و اکسیژن فعالیت پادخوردگی رزین اپوکسی را به میزان قابل ­توجهی بهبود می­ بخشد.

کلیدواژه‌ها

رزین اپوکسی؛ نانوذرات عاملدار؛ فعالیت ضدخوردگی؛ سینتیک پخت؛ تخریب حرارتی

مراجع

[1] Lakouraj, M.M.; Rahpaima, G.; Mohseni, M.; Adv. Polym. Thechnol. 26, 234-244, 2015.

[2] Gupta, G.; Birbilis, N.; Cook, A.B.; Khanna, A.S.; Corros. Sci. 67, 256–267, 2013.

[3] Lakouraj, M.M.; Rahpaima, G.; Azimi, R.; Mater. Technol. 50, 471–478, 2016.

[4] Vakili, H.; Ramezanzadeh, B.; Amini, R.; Corros. Sci. 94, 466–475, 2015.

[5] Li, N.; Zhang, S.; Li, X.; Yu, L.; Zheng, L.; Colloid. Polym. Sci. 287, 103-108, 2009.

[6] Chen, X.T.; Zhang, M.; Tang, X.D.; Chinese. J. Polym. Sci. 26, 793-797, 2008.

[7] Mallakpour, S.; Kolahdoozan, M.; React. Funct. Polym. 68, 91-96, 2008.

[8] Ibrahim, M.; Kannan, K.; Parangusan, H.; Eldeib, S.; Shehata, O.; Ismail, M.; Zarandah, R.; Sadasivuni, K.K.; Coatings. 10, 783-796, 2020.

[9] Chhetri, S.; Samanta, P.; Murmu, N.C.; Kuila, T.; J. Compos. Sci. 3, 11-24, 2019.

[10] Xu, B.; Gong, W.; Zhang, K.; Yang, W.; Liu, Y.; Yin, X.; J. Taiwan. Inst. Chem. Eng. 51, 193–200, 2015.

[11] Rahman, O.; Ahmad, S.; RSC Adv. 4, 14936–14947, 2014.

[12] Abdollahi, H.; Ershad-Langroudi, A.; Salimi, A.; Rahimi, A.; Ind. Eng. Chem. Res. 53, 10858–10869, 2014.

[13] Liu, X.; Shao, Y.; Zhang, Y.; Meng, G.; Zhang, T.; Wang, F.; Corros. Sci. 90, 451–462, 2015.

[14] Lakouraj, M.M.; Rahpaima, G.; Zare, E.N.; Chin J Polym Sci. 32, 1489-1499, 2014.

[15] Darms, R.; United State Pattent 3546167, 1970.

[16] Patel, J.L.; Patel, H.S.; J. Macromol. Sci. Chem. 23(2), 285–294, 1986.

[17] Colquhoun, H.M.; Lewis, D.F.; Williams, D.J.; Org. Lett. 3 (15), 2337–2340, 2001.

[18] lakouraj, M.M.; Rahpaima, G.; Mohseni, M.; J. Mat. Sci. 48, 2520-2529, 2013.

[19] Wang, L.; Li, J.; Jiang, Q.; Zhao, L.; Dalton. Trans. 41, 4544-4551, 2012.

[20] Kissinger, H.E.; Anal. Chem. 29(11), 1702-1706, 1957.

[21] Ozawa, T.; Polymer. 12(3), 150-158, 1971.

[22] Horowitz H.H.; Metzger G.; Anal. Chem. 35, 1464-1468, 1963.

[23] Broido A.; J. Polym. Sci. 7, 1761-1773, 1969.

[24] Poursaee, A.; Cement. Conc. Res. 40, 1451-1458, 2010.

[25] ASTM G102-89, “Annual Book of ASTM Standards”, Vol.: 03.02, 7. West Conshohochen, PA: ASTM International, 2006.

[26] Migahed, M.A.; Nassar, I.F.; Electrochim. Acta. 53, 2877-2882, 2008.