اخبار و اعلانات

 آمار

تعداد نشریات418
تعداد شماره‌ها9,987
تعداد مقالات83,495
تعداد مشاهده مقاله76,811,802
تعداد دریافت فایل اصل مقاله53,907,792
حمید رضا مقدم, حمید رضا, داودی, علی, اکبری باصری, محمود. (1395). بهبود مقاومت به شوک حرارتی پوشش چند لایه سد حرارتی با ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش. نشریه علمی پژوهشی دانشگاه آزاد اسلامی, 8(27), 191-199.
حمید رضا حمید رضا مقدم; علی داودی; محمود اکبری باصری. "بهبود مقاومت به شوک حرارتی پوشش چند لایه سد حرارتی با ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش". نشریه علمی پژوهشی دانشگاه آزاد اسلامی, 8, 27, 1395, 191-199.
حمید رضا مقدم, حمید رضا, داودی, علی, اکبری باصری, محمود. (1395). 'بهبود مقاومت به شوک حرارتی پوشش چند لایه سد حرارتی با ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش', نشریه علمی پژوهشی دانشگاه آزاد اسلامی, 8(27), pp. 191-199.
حمید رضا مقدم, حمید رضا, داودی, علی, اکبری باصری, محمود. بهبود مقاومت به شوک حرارتی پوشش چند لایه سد حرارتی با ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش. نشریه علمی پژوهشی دانشگاه آزاد اسلامی, 1395; 8(27): 191-199.

بهبود مقاومت به شوک حرارتی پوشش چند لایه سد حرارتی با ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش

نانومواد
مقاله 6، دوره 8، شماره 27، آذر 1395، صفحه 191-199    اصل مقاله (1.77 M)
نوع مقاله: مقاله پژوهشی
نویسندگان
حمید رضا حمید رضا مقدم* 1؛ علی داودی2؛ محمود اکبری باصری3
1گروه مهندسی مواد، علوم و تحقیقات خراسان رضوی، دانشگاه آزاد اسلامی، نیشابور، ایران
2گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه فردوسی، مشهد
3پژوهشکده سامانه‌های حمل و نقل فضایی، پژوهشگاه فضایی ایران، تهران
چکیده
این تحقیق جهت مقایسه رفتار شوک حرارتی دو نوع پوشش پنج لایه سد حرارتی انجام شد. زیرلایه این پوشش‌ها مشابه نمونه صنعتی، از جنس فولاد 17-4PH انتخاب گردید. نوع اول، یک پوشش پنج لایه معمولی با لایه زیرین CoNiCrAlY و لایه سرامیکی فوقانی YSZ است که سه لایه میانی آنها، شامل مخلوطی از پودر YSZ+CoNiCrAlY با نسبت‌های مشخص می‌باشد. در پوشش نوع دوم، لایه فوقانی YSZ به صورت نانوساختار و بقیه لایه‌ها کاملا مشابه نوع اول است. جهت مقایسه این پوشش‌ها با پوشش‌های متداول و کاربردی، نمونه‌هایی از پوشش سد حرارتی دو لایه نیز مورد آزمون قرار گرفتند. تمام این نمونه‌ها به روش پاشش پلاسما در اتمسفر هوا تهیه گردیدند. جهت انجام آزمون شوک حرارتی، نمونه‌ها در دمای °C ۹۵۰ به مدت پنج دقیقه قرار گرفته و سپس در آب °C 25-20 کوئنچ شدند. این عمل تا انهدام تمام نمونه‌ها ادامه یافت. معیار انهدام هر نمونه، جدایش حدود 20 درصد سطح پوشش در نظر گرفته شد. جهت ارزیابی ریزساختاری نمونه‌ها، از SEM و FESEM  استفاده گردید. در نهایت مشاهده گردید که طول عمر شوک حرارتی پوشش FG-TBC پنج لایه، تقریبا 5/1 برابر طول عمر شوک حرارتی پوشش TBC دو لایه بوده و همچنین ایجاد ساختار نانو در لایه سرامیکی فوقانی پوشش FG-TBC پنج لایه، موجب افزایش طول عمر شوک حرارتی این پوشش در حدود 14% شده است.
کلیدواژه‌ها
پوشش سد حرارتی (TBC)؛ لایه‌های درجه‌بندی شده مواد (FGM)؛ پاشش پلاسما؛ شوک حرارتی
مراجع
آمار
تعداد مشاهده مقاله: 158
تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 208


سامانه مدیریت نشریات علمی. قدرت گرفته از سیناوب