ارزیابی فنی و اقتصادی تولید ماده پف‌زا آزو دی کربن آمید

پژوهش های کاربردی در شیمی

مقاله 6، دوره 16، شماره 1، خرداد 1401، صفحه 52-63   

نوع مقاله: پژوهشی

شناسه دیجیتال (DOI): 10.30495/jacr.2022.691398

نویسندگان

زهره طاهرخانی^{* 1}؛ امید شجاعی¹؛ الهه بهلول بندی²؛ هادی مومنی³؛ محمود اکبری³

¹استادیار گروه پژوهشی طراحی فرایندهای شیمیایی، جهاد دانشگاهی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران.

²استادیار گروه پژوهشی شیمی کاربردی، جهاد دانشگاهی، دانشکده شیمی، دانشگاه تهران، تهران

³کارشناس ارشد مهندس فرایند مرکز خدمات تخصصی نفت، گاز و پتروشیمی، جهاد دانشگاهی، دانشگاه تهران، تهران

چکیده

       آزو­دی­ کربن آمید محبوب­ترین عامل پف ­زا شیمیایی برای ساخت اسفنج­های بسپاری است. با توجه به عدم تولید داخلی، آمار بالای واردات و مصرف زیاد این ماده در کشور، احداث واحد تولید آن ضروری به نظر می­ رسد. با این وجود، اتخاذ تصمیم مطمئن نسبت به سرمایه­ گذاری، نیازمند ارزیابی جامع اقتصادی طرح است. در این پژوهش، ارزیابی اقتصادی تولید ماده آزودی­ کربن آمید انجام و شاخص­های اقتصادی بررسی شدند. سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و سرمایه کل طرح با ظرفیت 1000 تن در سال به ترتیب برابر با 230350، 117040 و 347390 میلیون ریال، برآورد شدند. ارزیابی شاخص­های اقتصادی طرح مشتمل بر نرخ بازده داخلی (IRR) برابر با 38 %، ارزش خالص فعلی (NPV) برابر با 126701 میلیون ریال، نرخ برگشت سالیانه 31 % و دوره بازگشت سرمایه برابر با 3_/2 سال بیانگر توجیه اقتصادی طرح بود. آنالیز حساسیت IRR نشان داد که به ترتیب درآمد فروش، هزینه سالیانه و هزینه ثابت، بیشترین درجه حساسیت را بر توجیه اقتصادی طرح دارند. همچنین، مهم­ترین عامل موثر بر NPV و نوسان­های نرخ تنزیل شناسایی شد، به­ طوری­که در دامنه نرخ تنزیل 21 تا 38 % احداث کارخانه تولید ماده آزودی­ کربن آمید توجیه اقتصادی دارد.

کلیدواژه‌ها

سنتز آزو دی کربن آمید؛ مطالعات فنی و اقتصادی؛ طرح سرمایه‌گذاری

مراجع

[1] Cullen, J.; Scott, F.J.; J. Chem. Educ. 95, 419-422, 2018.

[2] Yousaf, Z.; Smith, M.; Potluri, P.; Parnell, W.; Compos. Part B: Eng. 186, 107764, 2020.

[3] Stehr, J.; Int. Polym. Sci. Tech. 43, 1-10, 2016.

[4] Charoeythornkhajhornchai, P.; Samthong, C.; Boonkerd, K.; Somwangthanaroj, A.; J. Cell. Plast. 53, 287–303, 2017.

[5] Zauzia, N.S.A; Ariffa, Z.A.; Khimia, S.R.; Mater. Today: Proceeding. 17, 1001-1007, 2019.

[6] Zavih, T.K.; Khanli, H.H.; Sarabi, F.; Iran. J. Polym. Sci. Technol. 20, 3-9, 2007.

[7] Lopez‐Gonzalez, E.;  Salmazo, L.O.; Lopez‐Gil, A.; Rodriguez‐Perez, M.A.; Polym. Eng. Sci. 59, 791-798, 2019.

[8] Lee, S.T.; “Polymeric Foams: Innovations in Processes, Technologies, and Products”, CRC Press, Boca Raton, 2017.

[9] Che, W.; Sun, L.; Zhang, Q.; Zhang, D.; Ye, D.; Tan, W.; Wang, L.; Dai, C.; J Food Sci. 82, 2516-2525, 2017.

[10] Arts, J.; Kimber_, J.; Regul. Toxicol. Pharmacol. 89, 268-278, 2017.

[11] Nyssen, R.; “Process for the preparation of azodicarbonamide”, EP1900725A2, 2005.

[12] Ahmadi Aval, P.; Bohloulbandi, E.; Khavari, A.; Mohamadi, H.; Int. J. New Chemistry 9(1), 14-20, 2020.

[13] Ohno, S.; Kazuta, T.; lwata, T.; US Patent 4176135, 1979.

[14] Brown, R.W.; Hunter, B.A.; Barrows, F.H.; US Patent 3969466, 1976.

[15] Lee, C.H.; Han, S.J.; US Patent 20050107566A1, 2002.

[16] Bohloulbandi, E.; Ahmadi Aval, P.; Amiri, Z.; Int. J. New Chem. 8(2), 164-172, 2021

[17] Bohloulbandi, E.; Ahmadi Aval, P.; Int. J. New Chem. 8(3), 356-364, 2021.

[18] Criscuoli, A.; Basile, A.; Drioli, E.; Loiacono, O.; J. Membr. Sci. 181, 21–27, 2001.

[19] Lee, U.; Kim, J.; Chao, S.; Han, C.; Chem. Eng. Process. 119, 62–72, 2017.

[20] Torrik, E.; Nejati, E.; Soleimani, M.; Asia-Pac. J. Chem. Eng. 9, 759-767, 2014.

[21] Abolhasani, A.; Bahraminia, E.; "Evaluation of economic plans (field of economics)", First Edition, Payame Noor University, Tehran, 1393.

[22] Tehran Chamber of Commerce, Industries, Mines and Agriculture, Export Statistics and Charts, 1397, http://www.tccim.ir/.